模具導(dǎo)柱的加工工藝有哪些方法？
2019-05-28 17:23:59 點(diǎn)擊：8850
模具導(dǎo)柱的加工工藝一般使用20鋼，經(jīng)車床粗加工（留磨削余量），熱處理（滲碳層深度0.8～1.2mm，淬硬至58～62HRC）、研頂尖孔以及外圓精磨制成。為了進(jìn)一步提高導(dǎo)柱的尺寸精度和改善表面粗糙度，也可在外圓磨削后留出余量0.01～0.015mm，再進(jìn)行研磨。
用圓盤式研磨機(jī)研磨時，把導(dǎo)柱裝夾在隔板內(nèi)，并在上下研盤之間作偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)柱的運(yùn)動方向作周期性改變，使研磨劑分布均勻，導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯的研磨痕跡，這種研磨方法的生產(chǎn)率高，研磨工具的磨損比較均勾，適用于導(dǎo)柱的大量生產(chǎn)。
若用車床裝夾研磨導(dǎo)柱，常用頂尖和卡箍裝夾，在研磨的表面均勻地涂一層研磨劑，研磨環(huán)套在導(dǎo)柱上，用手握住沿導(dǎo)柱軸向往復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)柱在主軸的帶動下作圓周運(yùn)動，使導(dǎo)柱的外圓得到研磨。此外，也可用鑄鐵板研磨導(dǎo)柱的外圓。
用圓盤式研磨機(jī)研磨時，把導(dǎo)柱裝夾在隔板內(nèi)，并在上下研盤之間作偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)柱的運(yùn)動方向作周期性改變，使研磨劑分布均勻，導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯的研磨痕跡，這種研磨方法的生產(chǎn)率高，研磨工具的磨損比較均勾，適用于導(dǎo)柱的大量生產(chǎn)。
若用車床裝夾研磨導(dǎo)柱，常用頂尖和卡箍裝夾，在研磨的表面均勻地涂一層研磨劑，研磨環(huán)套在導(dǎo)柱上，用手握住沿導(dǎo)柱軸向往復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)柱在主軸的帶動下作圓周運(yùn)動，使導(dǎo)柱的外圓得到研磨。此外，也可用鑄鐵板研磨導(dǎo)柱的外圓。
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